通过在一种介质与另一种介质之间传递热量来加热或冷却一种介质。垫片式板式换热器的由一系列波纹板组成,这些波纹板组装在框架和压力板之间以保持压力,垫片充当板片之间的密封。板片两侧流体通常逆流通过热交换器,能实现管壳式换热器相同的工况。这提供了有效的传热性能 ,以实现非常接近的温差换热,即出口工艺介质和入口服务介质之间的温差。在带垫片的可拆卸板式换热器中,板片装有弹性垫片,该垫片密封通道并将介质引导到备用通道中。板片组装在框架板和压力板之间,并通过拧紧安装在这些板之间的螺栓进行压缩。通道板和压力板从上承载杆上悬挂下来,并通过下导向杆固定到位,下导向杆都固定在支柱上。该设计易于维护并通过减少或增加板片方便调整换热量。板片波纹角度大小的合理搭配,可以较大提高单位换热面积的换热效果、调节液体的阻力、节省换热面积,其结果降低投资成本,缩短投资回收时间。 液体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量尺寸,液体的化学性能、腐蚀特性决定了板片及胶垫的材质,不同的波纹板结构设计不仅提高了湍流程度,并且形成许多支撑点,足以承受介质间的压力差。
板片材质种类及应用范围
板材材质 | 适合流体 |
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不锈钢(SUS304,316、316L等) | 净水、河水、食用盐、矿物油 |
钛及钛钯合金(Ti,Ti-Pd) | 海水、盐水、盐化物 |
钼:MO254 | 稀硫酸、盐化物水溶液、无机水溶液 |
镍(Ni200) | 高温、高浓度苛性钠 |
哈氏合金(HASTELLOY:C276,C22C276、D205、B2G ) | 浓硫酸、盐酸、磷酸 |
密封垫材质种类及应用范围
垫片材质 | 使用温度(℃) | 适合流体 |
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丁晴橡胶(NBR) | -15~+135 | 水、海水、矿物盐、盐水 |
三元乙丙(EPDM) | -25~+180 | 热水、水蒸气、酸、碱 |
氢化丁睛橡胶(HNBR) | -30~+150 | 高温矿物油、高温水 |
氟橡胶(F26) | -25~+230 | 酸、碱流体 |
四丙氟橡胶(FTP) | 0~+160 | 浓酸、碱、高温油、蒸汽 |
板式换热器维护保养流程:
NO. | 工序名称 | 工 序 内 容 |
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1 | 试压查漏 | 按技术要求试压,看是否存在漏点,并标识出来。 |
2 | 设备拆解 | 夹紧螺栓有序松动,拆解后的板片有序、整齐堆放 |
3 | 板片及胶条分离 | 将密封胶条与板片分离,确定密封胶条是否能利用。 |
4 | 清理 | 对板片逐张清理(去污泥和杂物)。 |
5 | 浸泡 | 如果油垢多,浸泡在相应溶液中两个小时。 |
6 | 冲洗 | 用清水冲洗,并用专用清洗刷清理、清洗。 |
7 | 二次浸泡 | 如果水垢多,浸泡相应清洗溶液中十分钟。 |
8 | 二次冲洗 | 用清水冲洗,并用专用清洗刷清理、清洗。 |
9 | 检查PH值 | PH值6-8为清洗结束。 |
10 | 探伤检查 | 对板片逐张着色检验,将有问题的板片去除。 |
11 | 组装 | 将整理好了的板片和胶条连接后装入设备中,并压紧至技术要求尺寸。如有淘汰板片和密封条,需如数补充. |
12 | 试压 | 按照技术要求的压力进行试压。 |
13 | 验收使用 | 通知客户进行检验。 |