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板式换热器

随着科技发展,船舶运输业对换热设备的低碳节能提出了更高要求,因此需要可靠的解决方案和专业知识以保持先进性。威佳德高度重视技术团队的建设,培养和引进专业技术人才,以保证我们的技术科研、产品设计、生产模具开发始终处于板式换热器行业前沿。此外,大型数控冲压机床、全自动检测设备等多项投入无疑让我们的产品无可匹敌。我们立志为客户提供具有挑战性的换热解决方案,提高船舶的性能和使用寿命。与我们合作,可以确保您的运营合规性和生产力的效率提高,帮助客户提升行业价值!

板式换热器工作原理

通过在一种介质与另一种介质之间传递热量来加热或冷却一种介质。垫片式板式换热器的由一系列波纹板组成,这些波纹板组装在框架和压力板之间以保持压力,垫片充当板片之间的密封。板片两侧流体通常逆流通过热交换器,能实现管壳式换热器相同的工况。这提供了有效的传热性能 ,以实现非常接近的温差换热,即出口工艺介质和入口服务介质之间的温差。在带垫片的可拆卸板式换热器中,板片装有弹性垫片,该垫片密封通道并将介质引导到备用通道中。板片组装在框架板和压力板之间,并通过拧紧安装在这些板之间的螺栓进行压缩。通道板和压力板从上承载杆上悬挂下来,并通过下导向杆固定到位,下导向杆都固定在支柱上。该设计易于维护并通过减少或增加板片方便调整换热量。板片波纹角度大小的合理搭配,可以较大提高单位换热面积的换热效果、调节液体的阻力、节省换热面积,其结果降低投资成本,缩短投资回收时间。  液体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量尺寸,液体的化学性能、腐蚀特性决定了板片及胶垫的材质,不同的波纹板结构设计不仅提高了湍流程度,并且形成许多支撑点,足以承受介质间的压力差。

我们的板式换热器特点有:

  • 产品设计源于客户需要,提供产品定制;
  • 三维技术设计板片,大型数控机床一次性冲压成型,换热性能高;
  • 模块式的紧凑设计,节约空间,更简单的维护和更长的使用寿命;
  • 产品规格系列齐全,可覆盖船舶应用的大多数换热系统;
  • 通过准确的热能计算,为您的换热器改型升级,提供产品解决方案;

产品适用参数范围: 

  •  工作压力:≤2.5MPa 
  •  处理量:1~1500㎥/h 
  •  换热面积:≤800㎡ 
  •  温度范围:-50~180℃ 
  •  接口:DN32~DN350 
  •  热负荷:≤10MW 
  •  板片厚度:0.5~0.8mm

板片材质种类及应用范围

板材材质 适合流体
不锈钢(SUS304,316、316L等) 净水、河水、食用盐、矿物油
钛及钛钯合金(Ti,Ti-Pd) 海水、盐水、盐化物
钼:MO254 稀硫酸、盐化物水溶液、无机水溶液
镍(Ni200) 高温、高浓度苛性钠
哈氏合金(HASTELLOY:C276,C22C276、D205、B2G ) 浓硫酸、盐酸、磷酸

密封垫材质种类及应用范围

垫片材质 使用温度(℃) 适合流体
丁晴橡胶(NBR) -15~+135 水、海水、矿物盐、盐水
三元乙丙(EPDM) -25~+180 热水、水蒸气、酸、碱
氢化丁睛橡胶(HNBR) -30~+150 高温矿物油、高温水
氟橡胶(F26) -25~+230 酸、碱流体
四丙氟橡胶(FTP) 0~+160 浓酸、碱、高温油、蒸汽

板式换热器维护保养流程:

NO. 工序名称 工 序 内 容
1 试压查漏 按技术要求试压,看是否存在漏点,并标识出来。
2 设备拆解 夹紧螺栓有序松动,拆解后的板片有序、整齐堆放
3 板片及胶条分离 将密封胶条与板片分离,确定密封胶条是否能利用。
4 清理 对板片逐张清理(去污泥和杂物)。
5 浸泡 如果油垢多,浸泡在相应溶液中两个小时。
6 冲洗 用清水冲洗,并用专用清洗刷清理、清洗。
7 二次浸泡 如果水垢多,浸泡相应清洗溶液中十分钟。
8 二次冲洗 用清水冲洗,并用专用清洗刷清理、清洗。
9 检查PH值 PH值6-8为清洗结束。
10 探伤检查 对板片逐张着色检验,将有问题的板片去除。
11 组装 将整理好了的板片和胶条连接后装入设备中,并压紧至技术要求尺寸。如有淘汰板片和密封条,需如数补充.
12 试压 按照技术要求的压力进行试压。
13 验收使用 通知客户进行检验。
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